Ике компонентлы структураль силикон герметиклары югары ныклыкка ия, зур йөкләнешләргә чыдам, картаюга, арыганлыкка һәм коррозиягә чыдам, һәм көтелгән хезмәт итү вакыты эчендә тотрыклы эшли. Алар структураль детальләрнең тоташуына чыдам ябыштыргычлар өчен яраклы. Ул, нигездә, металл, керамика, пластик, каучук, агач һәм бер үк төрдәге башка материалларны яки төрле материаллар арасында тоташтыру өчен кулланыла, һәм эретеп ябыштыру, крючовкалау һәм болтлау кебек традицион тоташтыру формаларын өлешчә алыштыра ала.
Силикон конструкция герметикы - тулысынча яшерен яки ярым яшерен рамлы пыяла пәрдә стеналарында кулланыла торган төп материал. Плиталарны һәм металл рамнарны тоташтыру ярдәмендә ул җил йөкләренә һәм пыяла үз-үзенә төшкән йөкләргә чыдам була ала, бу бина пәрдә стена конструкцияләренең ныклыгы һәм куркынычсызлыгы белән турыдан-туры бәйле. Пыяла пәрдә стеналары куркынычсызлыгының төп звеноларының берсе.
Бу - төп чимал буларак сызыклы полисилоксан кулланылган структураль герметик. Катыру процессында, аркылы бәйләүче агент төп полимер белән реакциягә кереп, өч үлчәмле челтәр структурасы булган эластик материал барлыкка китерә. Чөнки силикон каучукның молекуляр структурасындагы Si-O бәйләнеш энергиясе гомуми химик бәйләнешләрдә чагыштырмача зур (Si-O өчен махсус физик һәм химик үзлекләр: бәйләнеш озынлыгы 0,164±0,003нм, җылылык диссоциациясе энергиясе 460,5Дж/моль. C-O358Дж/моль, C-C304Дж/моль, Si-C318,2Дж/мольдән күпкә югарырак), башка герметиклар белән чагыштырганда (мәсәлән, полиуретан, акрил, полисульфид герметик һ.б.), ультрафиолет нурларына һәм ультрафиолет нурларына каршы торучанлык. Атмосфера картаю сәләте көчле, һәм ул төрле һава шартларында 30 ел дәвамында ярылуларны һәм бозылуларны саклый алмый. Аның киң температура диапазонында деформациягә һәм күчешкә ±50% каршылыгы бар. Шулай да, силикон структураль герметиклар куллану арту белән, гамәли кулланылышта төрле проблемалар барлыкка киләчәк, мәсәлән: В компонентының кисәкчәләр агломерациясе һәм ваклануы, В компонентының аерылуы һәм катламлануы, кысылу. Пластинаны басып булмый яки җилем әйләндереп булмый, җилем машинасының җилем чыгару тизлеге әкрен, күбәләк битенең җилемендә кисәкчәләр бар, өслекнең кибү вакыты бик тиз яки бик әкрен, җилем кабыкланган яки вулканлашкан кебек күренә, һәм җилем ясау процессында "чәчәк җилеме" барлыкка килә. ", коллоидны гадәти рәвештә катыртып булмый, берничә көн катырганнан соң куллар ябышкак, катырганнан соң катылык нормадан тыш, субстрат белән тоташтыру өслегендә энә сыман тишекләр бар, силикон герметикта һава күбекләре тоткарлана, субстрат белән начар тоташу, аксессуарлар белән туры килмәү һ.б.
2. Ике компонентлы структуралы силикон ябыштыргычның еш бирелә торган сорауларга анализы
2.1 B өлешендә кисәкчәләрнең агломерациясе һәм ваклануы бар
Әгәр B компонентының кисәкчәләр агломерациясе һәм ваклануы булса, моның ике сәбәбе бар: беренчесе - бу күренеш куллану алдыннан өске катламда барлыкка килгән, бу төргәкнең начар герметиклануы аркасында, һәм B компонентындагы аркылы бәйләүче агент яки тоташтыручы агент актив матдә, һавадагы дымга бирешүчән, бу партия җитештерүчегә кире кайтарылырга тиеш. Икенчесе - куллану вакытында машина сүнә, һәм машина кабат кабызылганда кисәкчәләр агломерациясе һәм ваклануы була, бу җилем машинасының басым пластинасы белән резина материалы арасындагы герметикның яхшы түгеллеген күрсәтә, һәм проблеманы хәл итү өчен җиһазлар белән элемтәгә керергә кирәк.
2.2 Җиләмләү машинасының тизлеге әкрен
Продукция беренче тапкыр кулланылганда, ябыштыру процессында ябыштыру машинасының җилем чыгару тизлеге бик акрын була. Моның өч сәбәбе бар: 1. А компонентының агымчанлыгы начар, 2. басым пластинасы бик зур, 3. һава чыганагындагы басым җитәрлек түгел.
Беренче яки өченче сәбәп дип табылганда, без аны җилем пистолетының басымын көйләү юлы белән хәл итә алабыз; икенче сәбәп дип табылганда, туры килә торган калибрлы көпшә заказ бирү проблеманы хәл итә ала. Әгәр гадәти куллану вакытында җилем чыгару тизлеге әкренәя икән, катнашма үзәге һәм фильтр экраны тыгылып калган булырга мөмкин. Табылганнан соң, җиһазны вакытында чистартырга кирәк.
2.3 Тартып алу вакыты бик тиз яки бик әкрен
Структура җилеменең ватылу вакыты коллоидның кушылганнан соң пастадан эластик җисемгә күчү вакытын аңлата, һәм ул гадәттә һәр 5 минут саен тикшерелә. Резина өслегенең кибүенә һәм катыруына өч фактор тәэсир итә: (1) А һәм В компонентлары нисбәтенең йогынтысы һ.б.; (2) температура һәм дымлылык (төп йогынты температураның йогынтысы); (3) продуктның үзенең формуласы бозылган.
(1) сәбәпнең чишелеше - нисбәтне көйләү. В компоненты өлешен арттыру катыру вакытын кыскартырга һәм ябыштыргыч катламны каты һәм сынучан итәргә мөмкин; катыручы матдә өлешен киметү катыру вакытын озайта, ябыштыргыч катлам йомшарачак, катылыгы артачак һәм ныклыгы артачак. Киметегез.
Гадәттә, A:B компонентының күләм нисбәтен (9～13:1) арасында көйләргә мөмкин. Әгәр B компонентының өлеше югары булса, реакция тизлеге тизрәк булачак, ә ватылу вакыты кыскарак булачак. Әгәр реакция бик тиз булса, пистолетны кисү һәм туктату вакыты тәэсир итәчәк. Әгәр ул бик әкрен булса, бу коллоидның кипү вакытына тәэсир итәчәк. Ватылу вакыты, гадәттә, 20-60 минут арасында көйләнә. Бу нисбәт диапазонында катканнан соң коллоидның эшчәнлеге, нигездә, бер үк. Моннан тыш, конструкция температурасы бик югары яки бик түбән булганда, без B компонентының (катырткыч агент) өлешен тиешенчә киметергә яки арттырырга мөмкин, шуның белән коллоидның өслек кипү һәм кату вакытын көйләү максатына ирешергә мөмкин. Әгәр продуктның үзендә проблема булса, продуктны алыштырырга кирәк.
2.4 "Чәчәк җилеме" җилемләү процессында барлыкка килә
Чәчәк сагызы А/В компонентларының коллоидларының тигез булмавы аркасында барлыкка килә һәм ул җирле ак сызык булып күренә. Төп сәбәпләр: ⑴Җелем машинасының В компонентының торбаүткәргече тыгылган; ⑵Статик миксер озак вакыт чистартылмаган; ⑶Үлчәү йомшак һәм җилем чыгару тизлеге тигез түгел; Моны җиһазларны чистарту юлы белән хәл итәргә мөмкин; (3) сәбәп аркасында сезгә пропорциональ контроллерны тикшерергә һәм тиешле көйләүләр ясарга кирәк.
2.5 Җиләм ясау процессында коллоидны тире белән чистарту яки вулканизацияләү
Ике компонентлы җилем кушу процессында өлешчә катырганда, җилем пистолеты белән барлыкка килгән җилем кабыклану яки вулканизация кебек күренәчәк. Катыру һәм җилем чыгару тизлегендә бернинди дә тайпылыш булмаса, ләкин җилем әле дә кабык белән капланган яки вулканлашкан булса, җиһаз күптән сүндерелгән булырга, җилем пистолеты чистартылмаган яки пистолет тулысынча чистартылмаган булырга мөмкин, һәм кабыкны яки вулканлаштырылган җилемне чайкатырга кирәк. Чистартудан соң төзелеш эшләре башкарыла.
2.6 Силикон герметикта һава күбекләре бар
Гомумән алганда, коллоидның үзендә һава күбекләре юк, һәм коллоидтагы һава күбекләре ташу яки төзелеш вакытында һава белән кушылырга мөмкин, мәсәлән: ⑴Резина цилиндрны алыштырганда чыгару системасы чистартылмый; ⑵Компонентлар машинага куелганнан соң пластинага басыла, басылмый, нәтиҗәдә күбек тулысынча юк ителә. Шуңа күрә, куллану алдыннан күбекне тулысынча алып ташларга кирәк, һәм ябыштыру машинасын куллану вакытында дөрес эшләргә кирәк, бу ябыштыруны тәэмин итү һәм һава керүен булдырмас өчен.
2.7 Төпкә начар ябышу
Герметик универсаль ябыштыргыч түгел, шуңа күрә аның практик кулланылышта барлык нигезләргә дә яхшы ябышуын гарантияләп булмый. Субстрат өслеген эшкәртү ысуллары һәм яңа процесслар төрле булу белән, герметикларның һәм нигезләрнең ябыштыру тизлеге һәм ябыштыру эффекты да төрлечә.
Конструкцион җилем һәм нигез арасындагы бәйләнеш өслегенә өч төрле зыян килә. Берсе - когезион зыян, ягъни когезион көч > когезион көч; икенчесе - бәйләнеш зыяны, ягъни когезион көч < когезион көч. 20% тан ким яки аңа тигез булган тоташу зыян мәйданы квалификацияләнгән, ә 20% тан артык булган бәйләнеш зыян мәйданы квалификацияләнмәгән; 20% тан артык булган бәйләнеш зыян мәйданы гамәли кулланылышта теләмәгән күренеш. Конструкцион җилемнең нигезгә ябышмавының түбәндәге алты сәбәбе булырга мөмкин:
⑴ Субстратның үзенә бәйләнеш ясау авыр, мәсәлән, PP һәм PE. Югары молекуляр кристалллыгы һәм түбән өслек киеренкелеге аркасында, алар күпчелек матдәләр белән молекуляр чылбыр диффузиясе һәм эләгүе барлыкка китерә алмыйлар, шуңа күрә алар чиктә нык бәйләнеш барлыкка китерә алмыйлар. Ябышу;
⑵ Продукциянең бәйләнеш диапазоны тар, һәм ул бары тик кайбер субстратларда гына эшли ала;
⑶ хезмәт күрсәтү вакыты җитми. Гадәттә, ике компонентлы конструкция җилеме ким дигәндә 3 көн катырырга тиеш, ә бер компонентлы җилем 7 көн катырырга тиеш. Катыру мохитенең температурасы һәм дымлылыгы түбән булса, катыру вакытын озайтырга кирәк.
⑷ А һәм В компонентларының нисбәте дөрес түгел. Ике компонентлы продуктларны кулланганда, кулланучы җитештерүче таләп иткән нисбәтне катгый үтәргә тиеш, чөнки төп җилем һәм катыру матдәсе нисбәтен көйләргә тиеш, югыйсә катыруның башлангыч этабында яки куллануның соңгы этабында ябышу, һава торышына чыдамлык һәм ныклык ягыннан проблемалар килеп чыгарга мөмкин. сорау;
⑸ Кирәк булганда нигезне чистартмау. Субстрат өслегендәге тузан, пычрак һәм катнашмалар ябыштыруга комачаулый торганлыктан, конструкция җилеме һәм нигезнең яхшы ябышуын тәэмин итү өчен, куллану алдыннан аны катгый рәвештә чистартырга кирәк.
⑹ Кирәк булганда грунтовка кулланмау. Грунт алюминий профиле өслеген алдан эшкәртү өчен кулланыла, бу бәйләнешнең суга чыдамлыгын һәм ныклыгын яхшырта, шул ук вакытта бәйләнеш вакытын кыскарта ала. Шуңа күрә, чын инженерлык кулланылышларында без грунтовканы дөрес кулланырга һәм дөрес кулланмау аркасында килеп чыккан пычранудан катгый рәвештә сакланырга тиеш.
2.8 Аксессуарлар белән туры килмәү
Аксессуарлар белән туры килмәү сәбәбе шунда: герметик контакттагы аксессуарлар белән физик яки химик реакциягә керә, бу исә структура җилеменең төсен үзгәртү, нигезгә ябышмау, структура җилеменең сыйфатын начарайту һәм структура җилеменең гомерен кыскарту кебек куркынычларга китерә.
3. Йомгаклау
Силикон конструкция җилеме югары ныклыкка, югары тотрыклылыкка, картаюга чыдамлыкка, югары температурага чыдамлыкка һәм башка искиткеч үзлекләргә ия, һәм ул бина пәрдә стеналарын конструкция белән тоташтыруда киң кулланыла. Ләкин, гамәли кулланылышта, кеше факторлары һәм сайланган төп материал проблемалары аркасында (конструкция спецификацияләрен катгый үтәп булмый), структура җилеменең эш нәтиҗәлелегенә зур йогынты ясый, хәтта яраксыз дип табыла. Шуңа күрә, төзелеш алдыннан пыяла, алюминий материаллары һәм аксессуарларының туры килүчәнлек тестын һәм ябыштыру тестын тикшерергә кирәк, һәм төзелеш процессында һәр звеноның таләпләрен катгый үтәргә кирәк, шул рәвешле структура җилеменең эффектына ирешергә һәм проектның сыйфатын тәэмин итәргә кирәк.
Бастырып чыгару вакыты: 2022 елның 30 ноябре